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螺栓超声相控阵检测方法

字号+ 作者:超级管理员 来源:技术文章 发稿:2024-08-03 15:07:30 我要评论

因不同螺栓在材质、型式结构、规格尺寸、在役受力状态、可用检测面位置等方面存在诸多不同,检测方法不能一概而论,需对具体情况进行具体分析,选用最合适的检测方案。下面以钢制螺栓为例,就几种典型情况进行说明,其他材质螺栓可参照下述检测方案经实际工艺验证后执行。(1)在螺栓光杆圆柱面实施横波扇扫检测针对全新生产...

因不同螺栓在材质、型式结构、规格尺寸、在役受力状态、可用检测面位置等方面存在诸多不同,检测方法不能一概而论,需对具体情况进行具体分析,选用最合适的检测方案。下面以钢制螺栓为例,就几种典型情况进行说明,其他材质螺栓可参照下述检测方案经实际工艺验证后执行。


1)在螺栓光杆圆柱面实施横波扇扫检测
针对全新生产状态下,或者可完全拆卸下来的非在役状态的螺栓,如果非全部螺纹而存在光杆圆柱面的,可将相控阵探头置于螺栓光杆圆柱面上进行横波扇扫检测。实心螺栓使用一次波检测,空心螺栓使用二次波检测。检测时探头沿螺栓光杆外圆周向移动,绕螺栓扫查一周
图1 探头在实心螺栓光杆部位进行扇扫检测
图 探头在空心螺栓光杆部位进行扇扫检测

① 探头和楔块选择
应根据螺栓材质、规格尺寸选用合适的探头,推荐探头频率范围 2-10MHz。在满足信噪比的情况下,为提高小缺陷的分辨率,应尽量选择频率较高的探头。
当实心螺栓直径不大于 30mm 或空心螺栓壁厚不大于 15mm 时,推荐使用 5-10MHz 的 16 或 32 阵元晶片自聚焦线阵探头(自聚焦线阵探头优势详见小径管对接接头检测章节),楔块与工件接触面应加工与螺栓光杆直径相匹配的 AOD (Axial Outside Diameter) 轴向外径曲率(见图3)
图3 装有 AOD 曲率楔块的探头
图4 自聚焦线阵探头晶片
图5 普通平面线阵探头晶片




6-1 晶片自聚焦相控阵探头在圆柱面检测实心螺栓照片及声束模拟覆盖




6-1 晶片自聚焦相控阵探头在圆柱面检测实心螺栓照片及声束模拟覆盖
扫查器选择
可根据检测需要选用合适的链式扫查器或 mini 滚轮式编码器记录检测数据.
图7 螺栓检测链式扫查器
图8 螺栓检测 mini 滚轮式编码器
 聚焦法则设置
设置横波扇扫检测,通过计算或声束仿真模拟,以尽可能覆盖需检测螺纹区域为准(如设置 40°至 75°的扇扫角度范围)。
如下图所示,各角度声束到达螺纹齿时,虽声程距离随角度增大而增大,但深度位置近乎一致。实心螺栓检测,当一次波到达螺纹齿附近位置时,声束传播深度约为实心螺栓直径;空心螺栓检测,当经内壁反射后的二次波到达螺纹齿附近位置时,声束传播深度约为空心螺栓壁厚的 倍。故在聚焦法则设置时,选择“深度聚焦”的方式更能体现相控阵超声的优势。
下图中,红色圆点位置为各角度声束线的深度聚焦位置,均设定在待检测的螺纹齿根部附近。实心螺栓检测时,聚焦深度设置为实心螺栓的直径;空心螺栓检测时,聚焦深度设置为空心螺栓壁厚的 倍。这样在螺纹齿位置附近声场聚焦能力最为集中,将能得到最优的分辨率和信噪比。
图9  实心螺栓光杆部位扇扫检测时的一次波深度聚焦位置示意图
图10 空心螺栓光杆部位扇扫检测时的二次波深度聚焦位置示意图



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